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Líneas de corte a medida y de corte múltiple

Una línea de troquelado múltiple produce láminas de metal planas a partir de bobinas alimentándolas a través de una desbobinadora, enderezadora y alimentadora. A medida que el metal enrollado se mueve a través de un enderezador o nivelador, se aplana al oponerlo y la tira de la bobina se envía al equipo de corte de acuerdo con la longitud y la velocidad establecidas, las piezas de la longitud de corte se transferirán mediante una cinta transportadora y se entregarán al sistema de apilamiento. .
Líneas de corte a medida y de corte múltiple

Material aplicable

 

Tipo de material: placa laminada en frío, placa decapada laminada en caliente, placa laminada en frío de alta resistencia, placa galvanizada, placa laminada en caliente de alta resistencia, etc.

Grosor del material: 2,0-12 mm

Ancho de la bobina: 200-1800 mm

Límite elástico: 245-980 N/mm2

Resistencia a la tracción: 392-1180 N/mm2

Diámetro interior de la bobina: Φ610mm

Diámetro exterior de la bobina: Φ1200-Φ1800mm

Peso de carga: 20000KG

 

Configuración de línea de bobina


Línea de alimentación de bobina compacta MFL

Cizalla hidráulica

Cinta transportadora

Sistema de apilamiento automático

Líneas de corte a medida y de corte múltiple

Habitualmente la línea de troquelado está compuesta por una línea de alimentación de bobinas, una cizalla hidráulica y un sistema de apilado encargado del apilado de las chapas y su sucesiva distribución a las distintas prensas formadoras instaladas en fábrica.


Esta línea de corte puede procesar operaciones de rango completo, bobina de metal aplicable de 2,0 mm a 12 mm de espesor y ancho de 200 mm a 1800 mm. Esta línea tiene una alta sincronización entre cada estación de trabajo, lo que logra un rendimiento de trabajo estable. Integrado con un sistema de servocontrol, es una línea de automatización industrial de alto nivel, que es fácil de operar y reduce los costos operativos.


Máquina principal para líneas de troquelado múltiple y corte a medida

Línea de alimentación de bobina compacta

Línea de alimentación de bobina compacta

Una línea compacta de alimentación de bobinas no es solo una simple integración de tres tipos de máquinas: desbobinadora, niveladora y alimentadora, sino que también enfatiza el control altamente integrado en las operaciones de control.

La parte principal de la línea de alimentación de bobina compacta es la siguiente:

1. Carro de la bobina --- Potencia hidráulica, superficie resistente al desgaste

2. Mandril desbobinador --- Expansión hidráulica, inversor Delta

3. Brazo de presión --- Bobina bien tejida, sin dispersión

4. Brazo limitador--- Bobina de localización, evita que la bobina se mueva

5. Brazo de soporte --- Bobina de soporte auxiliar

6. Entrada de bobina --- Con brazo oscilante de apoyo

7. Gabinete de control --- Pantalla táctil Weinview

8. Parte de enderezamiento---Rodillos enderezadores de acero GCr15

9. Volante --- Ajuste del valor de enderezamiento

10. Soporte de salida --- Longitud ajustable

Cizalla hidráulica

Cizalla hidráulica

1. Se utiliza para cortar las tiras en trozos pequeños.

2. Será accionado por motor hidráulico.

3. Máx. Grosor de corte: 0,8-6,0 mm, si el grosor es de 6-12 mm, la cizalla hidráulica será otra estructura.

4. Ajuste del espacio de corte: según el grosor del material diferente, espacio de corte ajustable manualmente (grosor del material entre 2,0 y 3,0 mm, no necesita ajuste).

5. Visualización del valor de la brecha: Visualización del indicador de cuadrante.

6. Material de la hoja: DCW53 (HRC60-62°)

Cinta transportadora

Cinta transportadora

1. Hecho de rodillo o correa de goma según los productos.

2. Transfiera las piezas de longitud de corte al sistema apilador.

3. La cinta transportadora se mueve impulsada por un motor de desaceleración de CA con control de frecuencia.

4. El ancho se puede personalizar de acuerdo con el tamaño abierto de la máquina de prensa y el tamaño de Max. piezas terminadas.

5. Un extremo de la cinta transportadora es fijo y la altura de la superficie superior de la cinta en el otro extremo se puede ajustar dentro de ±200, la altura también se personaliza según la altura central de toda la línea.

Sistema de apilamiento automático

Sistema de apilamiento automático

1. Se utiliza para apilar automáticamente los productos de corte. Combinado con una plataforma elevadora y un carro, también puede transportar placas de acero apiladas y picadas ordenadas al área de embalaje. El dispositivo está equipado con un dispositivo de alimentación y un mecanismo de batido automático, que desempeña un buen papel protector en la superficie de las placas de acero. Además, el dispositivo tiene límite de longitud y anchura, placa automática, elevación automática y otras funciones.

2. El mecanismo está dispuesto en el lado derecho de la cinta transportadora, que se compone de 1 grupo de mecanismo de elevación hidráulica, 3 grupos de dispositivo de aleteo multifuncional, 2 grupos de carro de apilamiento y 1 consola.

3. Cuando se trata de producción automática, el carro de apilado se mueve a la posición de recepción, y el mecanismo de elevación hidráulica en el foso se levantará y estará listo para recibir las láminas de longitud de corte, y al mismo tiempo la lámina de longitud de corte se transfiere a la plataforma de recepción por cinta transportadora, cuando las hojas caen a la plataforma receptora desde la cinta transportadora y activará el sensor para controlar la acción del cilindro de aleteo, y la frecuencia de acción del cilindro de aleteo se puede configurar en el sistema.

4. Al mismo tiempo que se apilan las hojas, el automóvil caerá gradualmente a través de la consola del sensor. Cuando el conteo de hojas alcance el valor establecido, emitirá la señal para detenerse y esperar a que el siguiente carro de recepción de hojas deje caer el material cuando llegue a la posición, y la hoja comenzará una nueva ronda de apilamiento de hojas.