Línea de alimentación de bobina con máquina de desbobinado doble que funciona con máquina de prensa mecánica para piezas de estampado automotriz
Línea de alimentación de bobina con máquina desbobinadora doble para piezas de estampado automotriz
Esta es una línea de alimentación de bobina personalizada que requiere nuestro cliente. Teniendo en cuenta un trabajo más eficiente y seguro, recomendamos la línea de alimentación de bobina de alta resistencia con máquina de desbobinador doble a nuestro cliente y es muy reconocida por nuestro cliente. La máquina Sunrui siempre puede proporcionar las soluciones adecuadas y profesionales para su aplicación de estampado de chapa metálica.
Línea de alimentación de bobinas de alta resistencia con máquina de doble desbobinadora con alta automatización que mejora la eficiencia del trabajo, la parte de doble desbobinadora puede ayudar a cambiar la bobina de manera más conveniente y rápida.
En primer lugar, el carro portabobinas cargará la bobina y fijará la bobina en el husillo de la parte del desbobinador. Cuando está en funcionamiento automático, soporta el eje del diámetro interior del desbobinador a través del control de bucle para hacer el desenrollado de rotación intermitente del eje principal. Esta máquina lleva 2 juegos de mecanismo de expansión del desbobinador, dos juegos de cabeza del desbobinador pueden rotar automáticamente junto con el marco presionando el botón del interruptor, 2 juegos de mecanismo de expansión utilizados para desenrollar y desenrollar automáticamente preparación, cuando una bobina en un cabezal de desbobinador se está desenrollando y reabasteciendo de combustible, se puede usar otro cabezal de desbobinador que esté en espera con una bobina nueva inmediatamente después del movimiento de rotación de la cremallera, esta estructura puede acortar el tiempo del ciclo de reemplazo de la bobina.
Parámetro básico para la línea de alimentación de bobinas con máquina de desbobinado doble
| Línea de alimentación de bobinas con máquina de desbobinado doble MFL3-1000D | |||||||||||||||||||||||||||||||
| material aplicable | S420MC, S315MC, HR4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistencia de los materiales | Límite elástico≤681MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ancho de bobina adecuado | 100-1300 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Grosor del material aplicable | 0,5-3,5 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Longitud de alimentación | 0-500 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Diámetro interior de la bobina | 470-520 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Max.coil diámetro exterior | Φ1200mm | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Peso máximo de la bobina | 7000 kg por lado | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Velocidad | 30m/min | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de condición | -10℃ - 45℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| RH | ≤95％ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Energía | AC380V±10%, 50HZ ±2%, 3PH, 5 líneas (se puede cambiar según sus requisitos) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Presión neumática | 0.5Mpa | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Dirección de carrera | De izquierda a derecha | ||||||||||||||||||||||||||||||
Parte principal para línea de alimentación de bobina con máquina de desbobinado doble
Coche de bobina
Se utiliza para transferir la bobina de material al eje principal de la cremallera del desbobinador.
El carro para bobinas con rodillo puede ayudar a que las tiras de bobina entren en la máquina niveladora sin problemas cuando el material está involucrado.
El carro de la bobina se proporciona con el deflector antivuelco de la bobina de material, que puede prevenir eficazmente que la bobina de material se descargue cuando la bobina se transfiere a las bobinas más pequeñas o estrechas.
Desenrollador doble
Con 2 juegos de marco de desbobinador para un cambio rápido de bobina
Expansión hidráulica para cargar la bobina
Control de velocidad variable
Rotación automática del cabezal del desbobinador pulsando el botón
El sensor de desplazamiento ultrasónico se utiliza para detectar el cambio de diámetro del material para ajustar la rueda de presión y la sincronización de la velocidad de desenrollado.
El interruptor de inducción fotoeléctrica infrarroja transmite una señal de retroalimentación a través del material de inducción para controlar el inicio y la parada del eje principal del desenrollador para garantizar que haya suficiente arco de amortiguación razonable entre el desenrollador y el alimentador de nivelación
Alisador Alisador
La parte del enderezador-alimentador de la línea de alimentación de la bobina nivela el juego de bobinas y lo alimenta a la prensa de estampado en una cantidad fija. Posee dos rodillos prensores de entrada, ambos motorizados, que pueden enganchar la tira de lámina y evitar rayar el material.
11 piezas (arriba 6/abajo 5) Rodillos enderezadores de alta calidad que son de acero cromado al carbono GCr15, con dureza HRC 60±2 para nivelación de fuerza y servicio a largo plazo
Ajuste de alisado eléctrico regulable por motorreductor, precisión de ajuste de 0,1 mm, con control de pantalla táctil y función de memoria automática.
El sistema de servocontrol electrónico con liberación del piloto neumático puede garantizar una alimentación de alta precisión.
Cizalla hidráulica
La cizalla hidráulica se usa principalmente para cortar la cabeza y la cola del material de cierta longitud que no cumple con los requisitos de uso, y el material de desecho después del corte se recolecta y transporta fuera de la línea de producción.
Accionamiento hidráulico, operación de botón de pantalla táctil, subida y bajada con interruptor de inducción de límite.
Dispositivo de alimentación de cola
Hay un dispositivo de alimentación de cola telescópico al final de la salida del alimentador. Cuando la cola llega al dispositivo principal de alimentación del servo, el sistema de control controla el cierre del rodillo del microalimentador, se abre el extremo frontal del rodillo alimentador y el rodillo de alimentación de la cola se envía al molde.
producción.
El dispositivo de alimentación de cola tiene la función telescópica eléctrica. Cuando se extiende, puede estar cerca del borde de la matriz para maximizar la utilización de las tiras de la bobina, y cuando se retrae, puede alcanzar el borde exterior de la placa de la mesa de trabajo.
La rueda Foley resistente al desgaste está instalada en el marco de soporte para garantizar la transmisión confiable de las tiras de bobina al molde de prensa después del dimensionamiento. El marco de soporte del micro alimentador está dispuesto transversalmente para garantizar el soporte continuo de las tiras de bobina cuando es telescópico.
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