¿Cuál es la diferencia entre la línea de alimentación de bobina compacta y el desbobinador, enderezador y alimentador de tipo dividido?
Dos métodos de configuración comunes de la línea de alimentación de bobina automática de tipo dividido tradicional son los siguientes:
1. Máquina desbobinadora/ Bastidor--- Máquina enderezadora/Máquina niveladora --- Máquina alimentadora de bobinas
2. Combo desbobinador enderezador 2 en 1 máquina ---- Máquina alimentadora de bobinas
Aunque los dos tipos de línea de alimentación de bobinas pueden cumplir con los requisitos de alimentación, todavía hay un lugar insuficiente, por lo que recomendamos la máquina alimentadora de enderezadora de bobinadora compacta que puede resolver la escasez de la línea de alimentación de bobina de tipo dividido tradicional, entonces ¿qué Cuáles son las diferencias?
Aquí con 3 diferencias entre la desbobinadora tradicional tipo split, la enderezadora, la máquina alimentadora y la línea de alimentación de bobina compacta.
1. La diferencia en la instalación y depuración
La línea de producción del alimentador automático de estampado tradicional comienza con la máquina desbobinadora de bobinas y conduce las tiras de bobinas a través de la máquina niveladora hasta el alimentador de bobinas y luego alimenta las tiras de bobinas a la prensa de estampado o comienza con el enderezador desbobinador combinado y conduce la tiras en la máquina alimentadora de bobinas y alimenta las tiras en la prensa de estampado. El proceso de puesta en marcha de desbobinado, nivelado y alimentación es muy complicado, desperdicia mucha mano de obra y recursos materiales, y además, si se usan bobinas pesadas, al cortar la correa de amarre de la bobina, es necesario usar el brazo de presión para presionar y luego cortarlo, y la alimentación necesita más personas para ayudar a la tracción y alimentación, y antes de usar la operación, el estante de material, la máquina niveladora y el alimentador de bobina también deben separarse para operar y depurar, y la operación es complicada .
Una línea de alimentación de bobina compacta combinó el desbobinador, el enderezador y el alimentador en una sola unidad, por lo que después de desenrollar las bobinas, el brazo de mantenimiento conducirá automáticamente las tiras de la bobina hacia la parte del enderezador y el alimentador y el brazo oscilante presionará las tiras de las bobinas para nivelarlas. rodillos para alimentarlo a las prensas de estampado. Es una operación muy fácil y simple y ahorra mucha mano de obra y tiempo.
2. La diferencia en la estructura
La velocidad del desbobinador de tipo dividido, enderezadora, máquina alimentadora es inconsistente, hay un bucle entre cada máquina que se usa para preparar el almacenamiento y evitar la falta de materiales de bobina, la longitud del bucle depende del grosor, ancho y paso de alimentación de los materiales de la bobina, por lo que el diseño de producción debe ocupar mucho espacio de trabajo. y también se reduce al mínimo el espacio ocupado.
3. La diferencia en el funcionamiento
La desbobinadora, enderezadora, máquina alimentadora de tipo dividido es independiente y separada, es difícil garantizar la precisión del producto que sale rápidamente de la operación, pero la línea de alimentación de bobina compacta tiene una alta sincronización, y el proceso de nivelación y alimentación se llevan a cabo de forma síncrona, lo que garantiza la precisión.
También una máquina alimentadora, enderezadora y desbobinadora compacta no solo en una combinación simple de desbobinadora, enderezadora y alimentadora, sino también en un control altamente integrado en las operaciones. Una estación hidráulica, un motor desenrollador, un inversor y un servomotor del alimentador de la enderezadora están todos conectados con los sistemas modulares PLC y controlados por una pantalla táctil, lo cual es muy conveniente para los operadores.
Los tres puntos anteriores son las principales diferencias entre la desbobinadora, enderezadora, máquina alimentadora de tipo dividido y la línea de alimentación de bobina compacta. Ambos también tienen diferentes ventajas y desventajas. Por lo tanto, la elección específica del modo de línea de producción automática también debe tener en cuenta los requisitos de precisión de los productos del cliente.
