Línea de supresión de bobina

Coche de bobina

● Este carro de bobinas tiene dos funciones. Uno ayuda a cargar la bobina en el husillo de la máquina desbobinadora, y el otro ayuda a que el cabezal del material ingrese suavemente en el espacio del rodillo de las piezas enderezadoras.

● Al cargar la bobina de metal con un ancho estrecho, hay deflectores móviles para evitar que la bobina se vuelque.

● El carro portabobinas tiene cuatro columnas guía que soportan carga y la superficie de contacto del carro portabobinas es de tipo rodillo PU.

● Un motor hidráulico con transmisión por cadena acciona los dos rodillos.

● Peso de carga: 20000kgs

● El motor de desaceleración de conversión de frecuencia de CA impulsa el movimiento del carro de la bobina, que se desacelerará automáticamente cuando la bobina se mueva cerca del eje principal.

● Un cilindro hidráulico impulsa la elevación del carro de la bobina con una válvula de retención de presión para una elevación suave.

● Modo de autocentrado de la bobina: el sensor ultrasónico detecta automáticamente la posición de la bobina y se autocentra automáticamente (cuando el diámetro exterior de la bobina es inferior a 1600 mm, se requiere la operación manual del botón para la alineación visual).

● Prevención de fuera de juego: interruptor de proximidad del inductor

● Asa móvil o panel de control con pantalla táctil

Máquina desbobinadora

● Después de que las bobinas se mantienen en el eje de la máquina desbobinadora, la máquina desbobinadora gira intermitentemente para liberar la bobina de metal a la tira de metal, los rodillos de soporte en el carro de la bobina llevarán las tiras a las partes del enderezador.

● El desbobinador con estructura en voladizo de soporte puede cargar hasta 20 toneladas. Y hay tres grupos de estructura de cuña hidráulica para la expansión del eje del desenrollador. Es más,

● La función de alineación automática de materiales como opción cumple con sus requisitos.

● Motor accionado por husillos: motor AC 45KW, con convertidor de frecuencia

● Transmisión de husillos: reductor de frecuencia variable, doble fila y transmisión por cadena de paso grande

● Husillos de freno: Cilindro de freno de disco

● Dirección de desenrollado: De arriba hacia abajo

● Voladizo de soporte de husillos: Accionamiento hidráulico

● Brazo de presión de la bobina: agregue presión a la bobina para evitar que se pierda la tira durante el proceso de desenrollado

● Material del brazo de presión de la bobina: rueda de caucho de poliuretano

● Mdo de accionamiento del brazo de presión de la bobina: accionamiento del cilindro

Brazos de límite de guía de bobina

● Los brazos limitadores de la guía de la bobina tienen dos rodillos.

● Los rodillos interiores tienen un ángulo fijo y los rodillos exteriores pueden abrirse o cerrarse mediante un cilindro de aire.

● Cuando los dos rodillos estén cerrados, la bobina de metal se fijará entre dos rodillos para evitar que el lazo se desvíe.

● Después de cargar la bobina en el mandril del desbobinador, los dos rollos se moverán con autocentrado para cumplir con el ancho de bobina establecido.

● Los dos rodillos no son motorizados con rotación libre y la superficie es tratada con fósforo negro.

Máquina alisadora

● La estructura de nivelación de precisión de seis pliegues se adopta para nivelar el material y suavizar su superficie, y el material se envía al equipo de presión de acuerdo con la longitud y la velocidad establecidas. El mecanismo se utiliza principalmente para corregir el plegado del material (dirección de la longitud L) para suavizar su superficie, ya que es posible que el fenómeno de tracción local en la superficie del material no se corrija por completo. Además, la dirección del ancho (dirección C) de la bobina no se puede corregir.

● Motor de accionamiento: 75 KW, motor de CA, con convertidor de frecuencia (sujeto al diseño real)

● Rodillo de alimentación: 2 piezas, la superficie está hecha de cromo duro pulido con chorro de arena y electrochapado, HRC60±2

● Unidad de elevación del rodillo de alimentación: unidad de cilindro

● Bloque de alimentación: rango de bloque 200-1800 mm, rodillo vertical de bloque 4 (φ 65x90 mm)

● Rodillos enderezadores: 19 piezas, 9 en la parte superior/10 en la parte inferior (sujeto al diseño real) (engrosamiento de la superficie), tratamiento abrasivo de cromo duro galvanizado, HRC60±2).

● Tipo de rodillo enderezador: tipo t de seis pliegues

● Accionamiento del rodillo enderezador: cada rodillo enderezador es accionado por separado por un engranaje de distribución a través de un eje cardán

● Rodillo auxiliar: dos juegos superior e inferior, superficie engrosada con tratamiento de pulido de cromado duro, HRC60±2.

● Modo de ajuste del enderezador: De acuerdo con el valor establecido, el eje excéntrico es impulsado por el motor de desaceleración para ajustar, y la señal de retroalimentación del codificador controla la precisión de la cantidad de ajuste. El valor establecido se puede almacenar directamente en la base de datos del sistema, y ​​la próxima vez que ingrese directamente el número de molde o producto, puede ajustarlo automáticamente.

● Modo de visualización del valor del enderezador: visualización por valor en la pantalla táctil, además, hay un indicador de cuadrante en el cuerpo de nivelación como referencia.

● Velocidad de alimentación: 0-15 m/min

● Configuración del valor de enderezamiento: 0,1 mm

● Soporte rodillo enderezador: rodamiento de rodillos

● Soporte de rodillo auxiliar: rodamiento de rodillos

El dispositivo puente

● Descripción de la función: Guíe los materiales planos y lisos hacia la plataforma del alimentador, solo la operación manual de la pantalla táctil, antes de que la operación automática se deba bajar al fondo del foso, para cumplir con las condiciones de seguridad antes de la operación.

● Radio de curvatura: alrededor de 1600 mm

● Cantidad de plataforma de alimentación: 1

● Detección de profundidad: detección fotoeléctrica

● Longitud del hoyo de la lanzadera: alrededor de 4500 mm

● Profundidad del hoyo del looper: alrededor de 4500 mm

● Looper se compone principalmente de rodillo guía de arco, mesa de alimentación y detección de inducción óptica. Está dispuesto entre la máquina enderezadora de funcionamiento continuo y el dispositivo de alimentación intermitente. El control de velocidad ultrasónico asegura que haya suficiente material laminar en el hoyo de la lanzadera para asegurar una alimentación intermitente a la prensa o cizalla. El radio de curvatura de R=1600 mm asegura que no ocurrirá una deformación plástica permanente del material cuando el material de diferente grosor y límite elástico pase a través de la cortadora.

● Hay dos rodillos guía en forma de arco en la salida y la entrada de la lanzadera. Los rodillos están hechos de rodillo de poliuretano para evitar daños en la superficie del material. La cadena de rodillos adopta una estructura de bisagra. Cuando se levanta la mesa de alimentación, la mesa de rodillos de arco puede desplazarse como una mesa de rodillos plana. La mesa de alimentación instalada en la entrada y salida de la lanzadera es impulsada por un cilindro hidráulico, y la mesa de rodillos con el material pasa entre la lanzadera para asegurar el paso suave del cabezal del material a través de la lanzadera;

● La plataforma de alimentación está equipada con tres sensores de detección de posición, que son el límite superior, el límite inferior y la posición del límite medio.

● Límite superior: cuando está en la posición horizontal puede permitir que la cabeza de la bobina pase;

● Límite inferior: cuando la posición vertical más baja, el cabezal del material pasa por la lanzadera, el dispositivo de alimentación y el rodillo de alimentación está cerrado, la mesa de alimentación gira automáticamente a la posición vertical del límite inferior.

● Límite medio: cuando se procesa el material de la cola, la posición solo garantiza que la tira de la cola no pueda caer en el hoyo de la lanzadera. Cuando la plataforma de alimentación se eleva a la posición, la máquina de alimentación y enderezamiento puede funcionar al mismo tiempo. Dos interruptores fotoeléctricos están dispuestos al final de las dos plataformas de alimentación. Cuando se procesa la cola del material, la plataforma de alimentación puede levantarse automáticamente con el material y mantener una cierta distancia para evitar el daño del material. El control de altura del looper adopta la detección de inducción fotoeléctrica para garantizar el funcionamiento continuo y uniforme de la máquina enderezadora, para garantizar la calidad del enderezamiento y para garantizar que el dispositivo de alimentación pueda alimentar la prensa de corte a alta velocidad e intermitentemente. Al final de un ciclo, el enderezador se reduce a velocidad lenta hasta que se alcanza el fondo del hoyo de la lanzadera. Cuando se vaya a enderezar la tira, el dispositivo de alimentación dejará de alimentar.

Límite de cambio

● Descripción de la función: se instala un conjunto de dispositivos de límite de ancho en la entrada del alimentador para eliminar el fenómeno de correr hacia los lados cuando el material con un ancho más pequeño aparece en el proceso de alimentación.

● Descripción de la estructura: hay un juego de rodillos guía verticales en ambos lados del borde de la placa, y cada juego está fijado en un asiento deslizante. Cada grupo es accionado por el motor a través del reductor y el par de tornillos para avanzar y retroceder a lo largo del ancho de la placa, ajustar y corregir la placa de diferentes anchos. Equipado con interruptor de proximidad, se detiene automáticamente cuando la placa guía entra en contacto con el material de la hoja.

● Ajuste de ancho: ajuste de la rueda de mano

Evitar dispositivo de respaldo

● Descripción de la función: para evitar el movimiento inverso de la hoja cuando se abre la máquina servoalimentadora, se instala un dispositivo de parada de retroceso de la hoja frente a la máquina servoalimentadora.

● Modo de conducción: abierto a través del cilindro, en el caso de reducción de presión o falla repentina de energía, el dispositivo anti-retroceso puede lograr una acción de sujeción rápida por resorte.

● Dispositivo antirretroceso: forma de placa de goma

Servo alimentador de longitud fija

● Descripción de la función: Lleve la tira de la bobina a la máquina de prensa de acuerdo con la longitud y la velocidad establecidas

● Modo de accionamiento: 30KW, servomotor de CA (sujeto al diseño real)

● Rodillo de alimentación: 2 piezas, la superficie de cromo duro electrochapado con chorro de arena, HRC60±2

● Soporte de rodillos de alimentación: rodamiento rígido de bolas

● Modo de liberación del rodillo de alimentación: tipo de presión de aire

● Material del rodillo de alimentación: acero con alto contenido de carbono y cromo

● Ajuste de altura de la línea de alimentación: personalizado ±100 mm

● Modo de accionamiento del rodillo de alimentación: accionamiento de la caja de engranajes, todos los engranajes adoptan un sistema estándar de precisión de nitruración y rectificado duro 6.

● Precisión de repetición de alimentación: 0-1000 mm ±0,15 mm/m; 1000-2000 - mm + / - 0,3 mm/m

● Velocidad de la línea de alimentación: 60 m/min

Cizalla hidráulica

● Descripción de la función: la cizalla hidráulica se usa principalmente para cortar una cierta longitud de la cabeza y la cola que no cumplen con los requisitos de uso, y los desechos cortados se recolectarán y transportarán fuera de la línea de producción.

● Ancho máximo de corte: 1800 mm

● Espesor de corte: 0,8-2,5 mm, en el que el espesor en el rango de 0,8-2,0 sin ajustar el espacio de corte.

● Modo de acción de tijera: accionamiento hidráulico, operación de botón de clic de pantalla táctil, arriba y abajo con interruptor de inducción de límite.

● Ajuste de espacio de tijera: ajuste manual, utilizando un palpador para determinar la cantidad de ajuste.

● Dirección de la acción de las tijeras: el apoyo de la cuchilla está hacia abajo para completar la acción de corte.

● Tiempos de acción de las tijeras: 6 spm/min

Dispositivo Micro Alimentador

● Descripción de la función: hay un dispositivo de alimentación de cola telescópico al final de la salida del alimentador. Cuando la cola llega al dispositivo servoalimentador principal, el sistema de control controla el cierre del rodillo del microalimentador, el extremo frontal del rodillo alimentador se abre y el rodillo alimentador de cola se envía a la producción de moldes. El dispositivo de alimentación de cola tiene la función telescópica eléctrica. Cuando se extiende, puede estar cerca del borde de la matriz para maximizar la utilización de la tira de la bobina, y cuando se retrae, puede alcanzar el borde exterior de la placa de la mesa de trabajo.

● La rueda Foley resistente al desgaste está instalada en el marco de soporte para garantizar la transmisión confiable de la tira de la bobina a la prensa y la matriz después del dimensionamiento. El marco de soporte del micro alimentador está dispuesto transversalmente para garantizar el soporte continuo de la tira de bobina cuando es telescópica.

● Modo de expansión: accionado por motor, guía de guía lineal, accionamiento por tornillo.

● Longitud de expansión: 0-1500 mm desde el lado izquierdo de la mesa y 50 mm fuera del lado izquierdo de la mesa (el tamaño real está diseñado de acuerdo con el tamaño real de la punzonadora).

● Longitud total del soporte: 800-1500 mm (diseñado de acuerdo con el tamaño real de la punzonadora)

● Sensor microtransmisor: sensor fotoeléctrico

● Precisión de microalimentación: 0-1000 mm ±0,15 mm/m; ±0,30 mm/m a 1000 mm o más

● Micro rodillo de alimentación: 2 (superior 1 inferior 1) superficie para arado chorro de arena galvanoplastia cromo duro, HRC60±2

● Ajuste de altura: elevación eléctrica