Línea de alimentación de bobinas de acero de alta resistencia MFL4-GF (0,6-6,0 mm)
Material aplicable
Tipo de materia prima: acero de alta resistencia, acero metálico laminado en caliente, acero metálico laminado en frío, acero metálico galvanizado, acero inoxidable, etc.
Ancho de bobina: 100-1800 mm
Grosor del material: 0,6-6,0 mm
Máx. Peso de la bobina: 25 toneladas
Límite elástico: ≤613 N/mm2
Resistencia a la tracción: ≤980 N/mm2
Velocidad de trabajo: 0-22 m/min
Perfil breve
Se prefieren las líneas de alimentación de bobinas con un diseño compacto para usarse en caso de que el espacio disponible sea pequeño, así como en el caso de material de bobina menos delicado con un gran cuadrado de material. Normalmente se utilizan con longitudes de alimentación medianas y un número mediano de golpes de prensa por minuto.
La línea de alimentación compacta para material de alta resistencia está diseñada para fabricar aceros gruesos con mayor límite elástico por encima de 400Mpa. Ofrecen seguridad de proceso incluso para los materiales más exigentes. Son ideales para la fabricación de piezas estructurales, así como para el procesamiento de materiales de alta resistencia, incluso para los rangos más altos de grosor de banda. -6,0 mm, peso de la bobina hasta 25000 kg.
La línea de alimentación de bobina compacta es un proceso de formación de metal ampliamente utilizado para producir piezas para diversas industrias, como estampado automotriz, estampado electrónico y estampado de electrodomésticos, etc.
Aplicación
● AUTOMOTORA
Fabricación de equipos para estampación metálica de piezas automotrices. Piezas estructurales de carrocería y otras piezas como soportes delanteros, pastillas de freno, limpiaparabrisas, soportes de asientos, elevalunas eléctricos, tubos de escape, catalizadores, radiadores, palancas, pedales, piezas de caja de cambios, ruedas, soportes de amortiguación, etc...
● CONSTRUCCIÓN Y HOGAR
Líneas de alimentación para la producción de diversos componentes metálicos para el sector de la construcción, hogar y derivados. Piezas como tirantes, abrazaderas, correas, cerraduras y bisagras para puertas, herrajes para muebles, cuchillos, utensilios de cocina, piezas de carpintería, soportes metálicos, chapas perforadas, etc..
● ELECTRODOMÉSTICOS Y ELECTRÓNICA
Instalaciones para la fabricación de piezas para el sector de electrodomésticos o línea blanca. Piezas metálicas como carcasas de motores, puertas, armario eléctrico, carcasas y tapas, bandejas, guías, tapas, soportes, ménsulas, tiradores, etc...
● ILUMINACIÓN
Múltiples soluciones para el corte de piezas metálicas para el sector de la iluminación. Varias piezas como carcasas, paneles, soportes, pies, brazos, botones, difusores, etc...
Características
● Técnicas Avanzadas
Con las técnicas de prensa automática líderes en el mundo, un sistema de gestión avanzado y humanizado, unimos a miles de élites dedicadas al desarrollo de prensa automática, incluidos los mejores ingenieros en este campo, técnicos experimentados, trabajadores de producción con artesanía fina para garantizar que cada equipo producido sea duradero, de alta calidad. -eficiencia y estable.
● Control modular, operación simple e inteligente
La máquina alimentadora de bobinas compacta no es solo una combinación simple de máquina desbobinadora, enderezadora y alimentadora en una sola unidad, sino también un control altamente integrado en las operaciones. La estación hidráulica, el carro de la bobina, el motor desenrollador, el husillo y el inversor, la parte del enderezador, el motor del servoalimentador están conectados con el sistema modular PLC y controlados por una pantalla táctil, lo cual es bastante conveniente y fácil para los operadores.
Además, la manija de regulación móvil es una operación muy conveniente para instalar y depurar cuando la máquina está probando.
● Reliable Structure Design
Super large scale and plenty of advanced quality control measures including CNC machining, grinding machine, boring machine and Lathe machine equipment and various precision testing instruments from Germany, Japan and Taiwan. It can ensure the high precision and quality of all parts of machine.
What's more, all of main body makes surface treatment with our shot blasting machine before they are painted. With our shot blasting machine treatment, the machine surface is excellent for painting.they blast onto the surface of work piece with shots to clean and beautify the surface. The shot blasting also enhances the pressure stress of work piece surface and extends the lifespan.We also use high-end vehicle oil paint for our machine to have high level of painting quality and you don’t need to worry about broken painting problem under extremely nasty working environment.
● High precision straightening and feeding performance
The metal coils trips will be inserting into straightener-feeder part automatically after uncoiling, with photoelectric sensors for full closed loop control, no manual operation. The straightener roller and feeder roller mechanism are placed on the same precise platform to ensure the uniformity of parallel precision and to limit the error of leveling and feeding operation to the maximum extent.
● Wide range of metal coil stamping application
The high strength coil feeding line is not only suitable for normal material with thick thickness, but also can handle high strength material. It can deal with steel thickness up to 12mm coil width up to 1800mm with high precision straightening performance. Compact coil feeding line is ideal for the high strength material steel stamping in automotive,construction and electrical appliance industry manufacturing.
● Space-saving, easy installation and maintenance
Compact design is ideal for limited space workshop.
The compact coil feeding line is very easy to install, which can enter into mass production in a short time. Without a long material loop, the coil feeding line length is usually no more than 5m, some models such as MFL2 is only 3m length, which will save workplaces of stamping room. Thanks to the international brand core components, automatic lubrication system and self-inspection procedures, the compact coil feeding line have a very low failure rate and easy to maintenance
Parámetro básico
| Modelo | MFL4-600GF | MFL4-800GF | MFL4-1000GF | MFL4-1300GF | MFL4-1600GF |
| Ancho del material (mm) | 70-600 | 70-800 | 70-1000 | 70-1300 | 70-1600 |
| Grosor del material (mm) | 0.6-6.0 | ||||
| Peso máximo de la bobina (kg) | 5000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
| Diámetro exterior máximo de la bobina (mm) | 1400 | ||||
| Diámetro interior de la bobina (mm) | φ470-520 | ||||
| Longitud de alimentación (mm) | ~500* | ||||
| Velocidad máxima de línea (m/min) | 16-24 | ||||
| Rollo alisador (piezas) | φ68mm*9(superior 5/ inferior 4) | ||||
| Rollo de alimentación (piezas) | φ88mm*2 (superior 1/ inferior 1) | ||||
| Rollos de respaldo (pieza) | φ68mm*220mm*3 Grupos | ||||
| Motor principal | AC15 | AC15 | AC15 | AC22 | AC30 |
| Expansión de mandril | Hidráulica | ||||
| Motor desbobinador (kw) | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Potencia (V) | 3phase 220V/380V/440V/50HZ | ||||
| Operating Air(Mpa) | 0.49 | ||||
| Capacidad del enderezador (límite elástico σs≤613N/mm², resistencia a la tracción σb≤980N/mm²) | ||||||||||||
| Modelo | Espesor (mm) | |||||||||||
| 0.6 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | |
| MFL4-600GF | 600 | 600 | 600 | 600 | 568 | 490 | 376 | 298 | 219 | 155 | 127 | 95 |
| MFL4-800GF | 600 | 600 | 600 | 600 | 568 | 490 | 376 | 298 | 219 | 155 | 127 | 95 |
| MFL4-1000GF | 600 | 600 | 600 | 600 | 568 | 490 | 376 | 298 | 219 | 155 | 127 | 95 |
| MFL4-1300GF | 600 | 600 | 600 | 600 | 568 | 490 | 376 | 298 | 219 | 155 | 127 | 95 |
Partes principales
Coche de bobina
● El carro de bobinas tiene dos funciones, una es ayudar a cargar las bobinas en el husillo de las piezas del desbobinador, la otra es conducir las tiras de desenrollado hacia las piezas del alimentador-enderezador.
● Con la carga auxiliar del carro de bobinas, el operador puede cargar bobinas de manera segura y conveniente, cuando se usa para la operación, la bobina de material se transfiere al eje del bastidor del mandral sin problemas.
● El carro portabobinas está equipado con un deflector anti-descarga de bobinas de material, que puede prevenir efectivamente que la bobina de material se descargue cuando se transfieren materiales con un ancho de material pequeño.
Parte del desbobinador
● Después de que las bobinas se mantienen en el eje de la máquina desbobinadora, la máquina desbobinadora gira intermitentemente para liberar la bobina de metal a la tira de metal, los rodillos de soporte en el carro de la bobina llevarán las tiras al brazo enderezador.
● El desbobinador con estructura en voladizo de soporte puede cargar hasta 25 toneladas. Y hay tres grupos de estructura de cuña hidráulica para la expansión del eje del desenrollador. Además,
● La función de alineación automática de materiales como opción cumple con sus requisitos.
Brazo de soporte de entrada de bobina
● Después del proceso de desenrollado, los rodillos de soporte en el carro de la bobina llevarán las tiras de material al brazo de soporte de entrada de la bobina, que es accionado por un cilindro hidráulico y se cerrará automáticamente para sujetar la tira de material cuando el cabezal de la tira toque la parte enderezadora.
● El rodillo de entrada inferior es una transmisión por engranajes que comparte la potencia de accionamiento con los rodillos enderezadores. Cuando el rodillo de entrada superior baja, los dos rodillos sujetan la tira de metal y la conducen a la parte de enderezamiento.
● Estos dos rodillos están fabricados con acero para rodamientos de alta calidad, con tratamiento de chorro de arena, la dureza alcanza HRC60±2.
Parte de alimentación y enderezamiento de alta precisión
● Las partes del alimentador del enderezador nivelan las tiras de la bobina y las introducen en la prensa de estampado y troqueles de acuerdo con la longitud fija controlada por PLC.
● Dada la diferencia de bobinado al principio de los rodillos y al final del rodillo, normalmente es necesario que un operador esté siempre monitoreando las operaciones de enderezado, y que realice correcciones manualmente para asegurar un alto grado de precisión en el enderezado.
● Con el exclusivo ajuste eléctrico instalado en el alimentador-enderezador de bobinas de la serie MFL4-GF, los cambios en el grosor de las tiras de bobina se detectan durante la producción. La corrección del alisado se realiza de forma continua y automática. está haciendo una contribución significativa a la eficiencia operativa.
● Además, el rodillo de respaldo adicional puede lograr un rendimiento de enderezamiento de alta precisión.
Soporte de descarga
● El soporte de salida se utiliza para entregar las tiras de enderezamiento para presionar el troquel sin problemas.
● Cuando el material de la bobina es de espesor delgado o material blando, o la distancia entre el alimentador del enderezador y los troqueles de estampado es larga, la tira no se puede colocar correctamente en el troquel con el cabezal de la tira, el soporte ayudará a alcanzarlo.
● La longitud del soporte de soporte es ajustable para cumplir con las diferentes dimensiones de la máquina de estampado y troqueles.
Cizalla hidráulica (Opción)
● Se utiliza una unidad de cizalla hidráulica para cortar las cabezas y colas del material para mejorar la productividad y la calidad del producto estampado.
● La unidad de corte hidráulica tiene tijeras en los cuatro lados para lograr un corte suave.
● Se maneja mediante control de pantalla táctil y con ajuste manual de tijera.
Unidad de lubricación automática (opción)
● La lubricación de la tira de acero antes del estampado protegerá los troqueles de estampado de daños y prolongará la vida útil.
● El sistema de lubricación automática se controla automáticamente, con un sistema de reciclaje de bucle de aceite, que ahorrará costos de lubricación y evitará fugas.
Video para Línea de alimentación de bobinas de acero de alta resistencia
